نصب تجهیز
واحد طراحی و مشاوره شرکت نصب تجهیز با اتکا به دانش تخصصی مهندسی و تجربیات خود در طی یک دهه فعالیت همواره در تلاش است تا با طراحی سیستمهایی است که ضمن تأمین الزامات عملکردی پروژه، از منظر بهرهوری انرژی و هوشمندسازی، ایمنی، دوام و سهولت نگهداری نیز در بالاترین سطح قرار داشته باشند.
در دنیای امروز، تأسیسات مکانیکال تنها مجموعهای از تجهیزات نیستند؛ بلکه زیرساختی حیاتیاند که قلب تپنده ی پروژه میباشند که عملکرد، آسایش، ایمنی و بهرهوری هر پروژه را
بعمل میآورند و ما در واحد طراحی و مشاوره تأسیسات مکانیکال نصب تجهیز، با اتکا به دانش تخصصی مهندسان خود و، تجربیات متعدد در پروژههای مختلف و شرایط گوناگون،
مأموریت خود را در ارائه راهکارهایی تعریف کردهایم که در عمل، تفاوت ایجاد میکنند.
تیم نصب تجهیز در تمام مراحل پروژه، از مطالعات اولیه تا طراحی نهایی و مشاوره در اجرا، همراه کارفرما میباشد تا بر سر هر چالش پیچیدهای به راحتی از آن عبور کند.
شرکت نصب تجهیز با استفاه از تیم مجرب خود در زمینه BIM این امکان را فراهم نموده تا مدل 3 بعدی پروژه شمارا با تمامی جزییات و چهار دیسیپلین معماری سازه برق و
مکانیک تهیه قبل از شروع کار به کارفرمای محترم رسانده تا کارفرما با دید اجمالی بر تمامی جنبه های پروژه خود تصمیمات لازم را اتخاذ نموده و با راحتی بیشتری به ارزیابی و
تصمیم گیری راجب پروژه ی خود بپردازد.
ما با نگاهی دقیق و چندلایه به نیازهای پروژه، سیستمهایی طراحی میکنیم که در اجرا، بهرهبرداری و توسعه آتی نیز عملکردی بینقص داشته باشد. تجربه ما در پروژههای
ساختمانی، صنعتی، درمانی، آموزشی و زیرساختی نشان داده که طراحی موفق، حاصل تلفیق مهندسی، شناخت دقیق از کاربری و درک درست از شرایط اجرایی است.
خدمات ما شامل
ما طراحی تأسیسات را یک تصمیمسازی راهبردی میدانیم، تصمیمی که بر کیفیت زندگی، بهرهوری فضا و موفقیت پروژه تأثیر مستقیم دارد.
طراحی، ساخت، بهرهبرداری و نگهداری ساختمانها که بر پایه ایجاد و مدیریت مدلهای سهبعدی اطلاعاتمحور انجام میشود. در این روش، تمامی اجزای پروژه شامل معماری،
سازه، تأسیسات مکانیکال و الکتریکال (MEP) بهصورت یکپارچه و هماهنگ در نرم افزارREVIT مدلسازی میشوند و با نرم افزار ENESCAPE به بررسی تداخلات چهار دیسیپلین
پرداخته میشود تا با بهینه ترین حالت ممکن روند اجرا عملیاتی شود .
همچنین توانایی بصری را برای کارفرمای محترم ایجاد میکند تا بتواند هر گونه تغییرات در هر جز، پیش از ساخت را داشته باشد.
تمامی این اتفاقات برای روند اجرایی پروژه،مدیریت و جلوگیری از هزینه کرد مجدد انجام میشود.
مجموعه نصب تجهیز با بیش از سه سال سابقه و تجربیات متعدد در پروژه های مختلف به کمک شما آمده تا در تمامی امور طراحی، مدیریت، خرید متریال و اجرا همراه شما باشد.
نتیجه گیری :
در نهایت مدلسازی 3 بعدی پروژه، منجر به صرفه جویی درهزینهها، هماهنگی عناصر ساختمانی و پیش بینی تمامی اقدامات، پیش از عملیاتی شدن آنها میشود.
مجموعهی ما با ارائهی خدمات مدلسازی 3 بعدی، رفع ایرادات طراحی و تداخلات پیش از اجرا ساختمان در چهار بخش ساختمانی با بالاترین دقت و جزئیات (LOD400) در این امور
به بهبودی روند پیشرفت پروژهی شما کمک میکند.
در پروژههای نفت، گاز و پتروشیمی، طراحی تنها یک نقشه نیست بلکه طراحی استراتژیک و هدفمند برای عملکرد، ایمنی و بهرهوری بلندمدت تأسیسات با کنترل انرژی و تضمین ایمنی در محیطهای پرریسک است.
ما در شرکت نصب تجهیز با تکیه بر دانش تخصصی، تجربه اجرایی، و درک عمیق از استانداردهای بینالمللی، خدمات طراحی را ارائه میدهیم.
واحد طراحی و مهندسی شرکت نصب تجهیز کلیه خدمات مهندسی پروژههای پتروشیمی را بهصورت جامع و یکپارچه پوشش میدهد؛ از مرحله طراحی مفهومی و مطالعات
امکانسنجی فنی واقتصادی، تا طراحی و مهندسی پایه و همچنین خدمات پشتیبانی فنی در طول اجرای عملیاتی پروژه تا زمان بهره برداری سیستم.
این خدمات در چارچوب یک برنامه زمانبندی دقیق و منسجم ارائه میگردد تا ضمن تحقق کامل الزامات فنی، رضایت کارفرما بهطور کامل تأمین شود.
در این راستا، واحد طراحی و مهندسی با تعامل مؤثر با سایر واحدهای درونسازمانی و برونسازمانی و با رعایت الزامات و استانداردهای معتبر داخلی و بینالمللی، متعهد به ارائه
خدماتی با بالاترین سطح کیفیت میباشد.
لین واحد با بهرهگیری از مهندسین متخصص کلیه الزامات طراحی مرتبط با واحدهای فرآیندی پیچیده، تأسیسات جانبی، و نرم افزار های تخصصی فنی پروژههای زیرساختی را با
دقت، انسجام و قابلیت دفاع فنی پیادهسازی مینماید. ما در نصب تجهیز با رویکرد مهندسی معکوس، تحلیل عملکرد و بازطراحی هدفمند، جان تازهای به تأسیسات صنعتی
میبخشیم.
در تأسیسات نفت، گاز و پتروشیمی، زمان دشمن خاموش است. فرسایش تجهیزات، تغییر شرایط عملیاتی و رشد نیازهای فرآیندی باعث میشود سیستمهای موجود دیگر پاسخگوی
الزامات امروز نباشند.
در طراحی تاسیسات آبرسانی ابتدا مراحلی طی میشود تا آب به شبکه ی آبرسانی شهری میرسد:
4.طراحی خطوط انتقال و ایستگاههای پمپاژ
عوامل بالا مراحل کلی برای تامین آب شرب یک منطقه یا روستا بود و تمامی مراتب برای احداث و آبرسانی به محدوه خاصی بود حالا به مراحل تسویه آب در تسویه خانه میپردازیم.
مراحل تسویه آب آشامیدنی:
تصفیه آب فرآیندی چندمرحلهای است که هدف آن حذف آلایندههای فیزیکی، شیمیایی و میکروبی از آب خام و تبدیل آن به آب سالم و قابل شرب مطابق با استانداردهای WHO و EPA است. این مراحل معمولاً در تصفیهخانههای شهری یا صنعتی قبل از رسیدن آب به مصرف کننده اجرا میشوند.
در این مرحله آب از محل برداشت اولیه که منبع (آب های سطحی یا زیر زمینی ) به محل تصفیه خانه منتقل میشود که در ورودی تصفیه خانه با طراحی سازه آبگیر با توری محافظ از ورود اجسام بزرگ به محل آبگیری جلوگیری میشود و با استفاده از دریچه ها و شیر های تنظیم و کنترل دبی در حوضچه آرامش و تصفیه برای ته نشینی اولیه ذخیره میشود.
در این مرحله ذرات درشت از آب جدا شده با استفاده از روش های مکانیکی که در چند مرحله جدا سازی میشوند به گونه ای میباشد که ذرات از درشت به ریز جدا سازی شده و افزایش راندمان صورت گیرد.
در این مرحله آب خام در تماس مستقیم با هوا قرار میگیرد تا گازهای نامطلوب مانند H₂S، CH₄، CO₂ از آب خارج شود و O₂ در آب حل شود.
فرآیندی شیمیایی برای نابودسازی پایداری الکتریکی ذرات کلوئیدی که بهطور طبیعی در آب معلق هستند و بهدلیل بار سطحی مشابه، یکدیگر را دفع میکنند. با افزودن مواد منعقدکننده مثل نمکهای آهن یا آلومینیوم بار سطحی این ذرات خنثی شده و امکان تجمع آنها فراهم میشود.
مرحله بعد از انعقاد است که در آن ذرات خنثیشده با هم برخورد کرده و لختههای بزرگتر و قابل تهنشینی تشکیل میدهند. این مرحله با اختلاط آرام و کنترلشده انجام میشود تا لختهها نشکنند و به تهنشینی مؤثر برسند.
این فرایند فیزیکی ذرات معلق با چگالی بیشتر از آب تحت نیروی گرانش در حوضچهها ته نشین و رسوب میکنند.هدف این مرحله کاهش میزان آلودگی ورودی به واحد های فیلتراسیون و گندزدا است.
در این فرایند آب طی یک بستر متخلخل جریان پیدا میکند تا ذرات معلق کلوئیدی، میکروبی و آلی از آن جدا شوند.
انواع روشهای فیلتراسیون
1.فیلتراسیون شنی
2.فیلتراسیون غشایی
3.فیلتراسیون تحت فشار
4.فیلتراسیون با کربن فعال
7.گندزدایی آب
گندزدایی فرآیندی شیمیایی است که با هدف غیرفعالسازی و نابودی میکروارگانیسمهای بیماریزا از جمله باکتریها،قارچها، ویروسها، انگلها در آب انجام میشود.به طوری که آبی که ار تصفیه خانه خارج میشود ایمن باشد . در این مرحله کلر به آب اضافه میگردد.
این مرحله مستقیما با سلامت انسان در ارتباط است و باید با دقت بالایی انجام شود و معمولاً پس از فیلتراسیون اجرا میشود.
8.تنظیم کیفیت آب
تنظیم نهایی کیفیت مجموعهای از فرآیندهای تکمیلی است که پس از گندزدایی انجام میشود تا آب تصفیهشده از نظر پارامترهایی مثل pH، سختی، قلیائیت، مواد معدنی، طعم، بو و TDS در محدوده استاندارد قرار گیرد.تا هم از نظر طعم و بو برای مصرف کننده قابل پذیرش باشد وهم از نظرمواد معدنی آب بسیار نرم نباشد.
این مرحله بهویژه در تصفیهخانههایی که از فرآیندهای غشایی یا اسمز معکوس استفاده میکنند، اهمیت بیشتری دارد.
9.ذخیره سازی آب و توزیع در شبکه
در این مرحله آب تصفیه شده ذخیره میگردد تا با هدف تامین آب شرب در ساعات اوج مصرف در شبکه با فشار و دبی مناسب و ایجاد تعادل هیدرولیکی درشبکه در اختیار مصرف کنددگان قرار گیرد.
تخصص ما در طراحی فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب شامل انتخاب فناوری مناسب، طراحی فرآیند، سازه و تجهیزات تصفیهخانههای آب و فاضلاب شهری، صنعتی و زیرساختی را ارائه میدهد طراحی واحدهای فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی، و تهیه نقشههای اجرایی و مدارک فنی مطابق با استانداردهای جهانی و نیازهای بومی هر منطقه طراحی میشوند.
خدمات ما شامل:
شرکت نصب تجهیز با استفاده از تجربیات خود در زمینه طراحی سیستم های آبرسانی شهری همواره میتواند بهترین خدمات طراحی و مشاوره را برای پروژه های شما ارائه دهد و در این مسیر همراه شما باشد.
طراحی تصفیهخانه فاضلاب شهری
با رشد روز افزون جمعیت تصفیهخانههای فاضلاب شهری، نهتنها از انتشار آلایندههای خطرناک به منابع آبی جلوگیری میکنند بلکه قلب تپندهی مدیریت پایدار منابع آبی در شهرهای مدرن هستند تا از انتشار مواد آلاینده جلوگیری کرده و منابع آب را حفظ کنند.
این تأسیسات، با عملکردی چندلایه و مهندسیشده، فاضلابهای شهری را از یک تهدید زیستمحیطی به یک فرصت بازیافتی تبدیل میکنند.
مراحل تسویه فاضلاب
طراحی سازه و تأسیسات جانبی
خطوط فاضلاب
در محیط های صنعتی و کارخانجات تهویه مطبوع صرفا به معنی تامین شرایط آسایش و راحتی نیست که پرسنل بتوانند در آن محیط فعالیت کنند بلکه یک زیرساختی حیاتی برای بقای سیستم و حفظ عملکرد تجهیزات در تمام طول شبانه روز میباشد.
ایمنی کارکنان، حفظ کیفیت محصول و پایداری روند تولید بدونه وقفه از مهم ترین اصول طراحی در صنعت میباشد.
هر صنعت بسته به محصولی که در خط تولید قرار دارد و فعالیتی که در آن انجام میشود قواعد و الزامات خاص خود را دارد که تاسیساتی که برای پروژه در طراحی میشود باید متناسب با استانداردهای تخصصی و درک عمیق از فرآیندهای عملیاتی باشد که در آن انجام میشود.
شرکت نصب تجهیز با رویکرد فنی و تخصصی و همچنین بهره گیری از تجربیات خود با در نظر گرفتن استانداردهای بینالمللی و برخوردار بودن از تجربیات طراحی متعدد در زمینه های مختلف صنعتی مانند:
خدماتی را ارائه میدهد تا حیاتی ترین بخش صنایع با دانش و سیاست هایی مبتنی بر اصول و پایداری تجهیزات این قلب تپنده هیچ وقت از کار خود بازنماند و همیشه چرخه ی تولید و شرایط مطلوب را فراهم کند.
3.1 صنایع غذایی و نوشیدنی
در کارخانههای تولید مواد غذایی و نوشیدنی، تأسیسات مکانیکال نقشی حیاتی در تضمین کیفیت محصول، ایمنی فرآیند و انطباق با استانداردهای بهداشتی دارند. این تأسیسات باید با دقت مهندسی بالا، ضریب خطای بسیار پایین متریال مناسب و طراحی منطبق با الزامات GMP، HACCP و ISO 22000 اجرا شوند تا از آلودگی، فساد، و توقف تولید جلوگیری شود.
این صنایع دائم کار میباشند و هر گونه نقص نفی در سیستم باعث توقف تولید میشود بنا بر این در این سیستم ها باید حتما سیستم ثانویه و پشتیبانی وجود داشته باشند تا در صورت از مدار خارج شدن چرخه تولید خاموش نشود.
با طراحی بهینه وهوشمندانه میتوان تضمین کارکرد و عمر عملکرد سیستم های مختلف را برآورد کرد و برای هر گونه تعمیر و نگهداری از سیستم آماده بود و تمهیدات لازم را برای انجام عملیات های مختلف اندیشید.
تمامی چالش های را میتوان با طراحی آگاهانه و اطلاع از روند تولید، اعمال ضرایب اطمینان و طراحی سیستم های پشتیبانی برای مواقع ضروری به راحتی پشت سر گذاشت و همواره برای هر مشکلی راه حلی موجود در دست داشت.
در صنایع خوراکی مهم ترین عامل بهداشت خط و تهویه مطبوع بهداشتی در سر تا سر مجموعه واستریلیزاسیون و شستوشوی تجهیزات میباشد تا به ادامه ی بقای چرخه تولید کمک کند.
الزامات طراحی و بهرهبرداری
3.2 صنایع فلزی و ماشین سازی
صنایع فلزی و ماشینسازی از جمله صنایعی هستند که در آنها فرآیندهای تولید با دمای بالا و مصرف انرژی بسیار سنگین، آلودگیهای ذرات معلق، بخارات شیمیایی و ارتعاشات شدید و مصرف آب بسیار زیاد همراهاند و به همین دلیل بهترین موقعیت برای تاسیس اینگونه صنایع در مجاورت دریا میباشد. تأسیسات مکانیکال در این صنایع نه تنها نقش پشتیبان بلکه نقش مهم و کلیدی با هدف کنترل شرایط محیطی، دفع آلایندهها، تأمین انرژی حرارتی و سرمایشی و تضمین ایمنی کارکنان طراحی شوند. در طراحی این زیرساخت ها که قلب تپنده ی کشور میباشند باید درک عمیق و دقیق از فرایند تولید و کالیبراسیون تجهیزات، نوع ماشین آلات و حجم آلایندههای زیست محیطی نقش کلیدی در افزایش راندمان تولید، کاهش استهلاک تجهیزات و انطباق با مقررات ایمنی صنعتی دارند.
طراحی تخصصی تأسیسات مکانیکال در صنایع فلزی
3.آبرسانی، فاضلاب و تصفیه صنعتی
4 . هوای فشرده و گازهای صنعتی
الزامات طراحی تیم نصب تجهیز:
طراحی توسعه پذیر برای تغییر در خطوط تولید و افزایش ظرفیت تولید
افزایش بهره وری تولید و کاهش زمان توقف خط با دارابودن سیستم پشتیبانی رزرو
انتخاب تجهیزات با دوام بالا و قابلیت تامین، تعمیر و نگهداری بالا
مستند سازی کامل تمامی نقشه های اجرایی و دستورالعمل ها بهره برداری و نگهداری
پیش بینی و توضیح تمامی مسیر های دسترسی برای تعمیر و نحوه ی انجام آن
سیسیتم های مدیریت هوشمند و ایمنی برای مدیریت مصرف انرژی و مانیتورینگ لحظه ای
3.3تزریق پلاستیک
صنعت تزریق پلاستیک یکی از ستون های تولید صنعتی مدرن است که در آن قطعات تولیدی پلیمری با دقت، سرعت و حرارت بالا شکل پذیر میشوند و طی این فرآیند خواصی را بدست اورده که آن ها را خاص میکند.
این صنعت در حوزههای مختلفی مانند خودروسازی، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی و بسته بندی، ضروف پلاستیکی و صنایع الکترونیک کاربرد های گسترده ای دارند.
فرایند تولید در این صنعت نیازمند زیرساخت های مکانیکال دقیق، کنترل حرارت و پایش مواد، تهویه تخصصی و مدیریت و بهره بری از انرژی به روش هوشمند است.
نقش تأسیسات مکانیکال در صنایع تزریق پلاستیک
1.سیستمهای سرمایش و خنککاری قالبها
4 . آبرسانی و فاضلاب صنعتی
5 .کنترل انرژی و مدیریت هوشمند فرآیند
الزامات طراحی زیرساختی
مزایا طراحی اصولی تاسیسات مکانیکال
سردخانه، قلب تپنده ی زنجیره تامین کالاهای دما حساس میباشد که با هدف کنترل و ثابت نگهداشتن دما،رطوبت، تهویه طراحی میشود.در این محل از مواد غذایی گرفته تا داروها و مواد کشاورزی و شیمیایی و بیولوژیکی در دماهای مختلف و مدت زمان های مختلف انبار شده تا به محل مورد نظر ارسال شود.
زیرساخت سردخانه متناسب با نوع محصول، کیفیت، ظرفیت نگهداری، سیکل کاری، شرایط جوی محل و الزامات بهداشتی اجرا میشود. بهره برداری در پروژه های سردخانه ای بدون مشکل، مستقیما به دقت در مراحل طراحی، انتخاب تجهیزات، جانمایی واجرای اصولی بستگی دارد و هدف نهایی ایجاد یک فضای مطبوع کنترل شده با دمای پایدار به همراه مصرف انرژی بهینه است که بتواند محصولات حساس به تغییر ردما را در شرایط استاندارد نگهداری کند.
طراحی اصولی و کاربردی با استفاده از تجهیزات دقیق فراتز از انتخاب چند تجهیز است، بلکه یک فرایند مهندسی شده جهت حفظ کالا و سرمایه میباشد .
دسته بندی سردخانه بر اساس عملکرد دمایی
| دسته بندی سردخانه بر اساس عملکرد دمایی | ||
| سردخانه بالای صفر | +1°C تا +15°C | نگهداری:میوه، سبزی،لبنیات،دارو های عمومی و گل و گیاه |
| سردخانه زیر صفر | °C18- تا °C25- | نگهداری:گوشت،مرغ،ماهی،مواد لبنیاتی |
| تونل انجماد | °C30- تا °C40- | انجماد سریع و لحظه ای قبل از انتقال به سردخانه زیر صفر |
| فریز عمیق | °C40- تا °C80- | نگهداری مواد بیولوژیکی و محصولات دارویی و آزمایشگاهی |
| سردخانه چند منظوره | قابلیت تغییرطیف دما نسبت به محصول انبار شده | مجتمع های صادراتی یا دارویی با نیاز به دمای متغییر |
1.شناسایی نوع محصول(غذایی، دارویی، کشاورزی…)
2.بررسی طرح اولیه شامل دمای محصول، ظرفیت نگهداری، مدت نگهداری و موقعیت جغرافیایی احداث سردخانه
3.طرح اولیه و ظرفیتی مورد نیاز، طراحی و جانمایی سردخانه و تجهیزات ، مسیرها و طرح توسعه پذیری برای آینده
4.طراحی کف و انتخاب مصالح مصرفی مطابق با استانداردها و بررسی زیرساخت های موجود
5.انتخاب سیستم تبرید و برودتی متناسب با نوع محصول، اقلیم و صادراتی بودن محصول
6.زهکشی، دیفراست و دفع آب تقطیر سردخانه
7.تامین برق، ایمنی و مانیتورینگ
8.الزامات نگهداری و تعمیرات دوره ای
لزامات طراحی در سردخانه
سردخانه زیر صفر برای تامین مواد حیاتی در زنجیره تامین مواد غذایی و دارویی فراوری و احداث میگردد که هدفش حفظ کیفیت و خصوصیات محصولات در دمای پایین تر از نقطه انجماد میباشد.در این سردخانه ها دما معمولا بین 17-درجه سانتیگردا تا 40- درجه سانتیگراد طراحی میشوند و نیازمند طراحی تخصصی و کنترل شرایط محیط به صورت پایدار میباشند زیرا این محصولات حساسیت بسیار زیادی به تغییرات دما دارند.
در احداث این سردخانه باید نهایت دقت در اجرا و هوابند کردن دیواره ها، سقف و علل خصوص درب را داشت.
از این سردخانه برای انبار کردن محصول برای مدت طولانی میتوان استفاده کرد.
1.نگهداری گوشت منجمد، مرغ، ماهی
2.ذخیره سازی لبنی و فرآورده های لبنی
3.نگهداری داروهای خاص، واکسن ها و مواد بیولوژیک خاص
4.پشتیبانی صنعت برای صادرات محصول (انبار محصول )
سردخانه بالای صفر به عنوان بخشی حیاتی و مهم در تامین زنجیره مواد غذایی، کشاورزی، دارویی، لبنی و دامی را دارند.
عموما این سردخانه ها برای نگهداری موقت جهت توزیع محصول طراحی میشوند مثل، سالن های پخت غذا، فروشگاه های عرضه مواد غذایی یا در نزدیکی باغات .
این فضاها برای جلوگیری از فساد محصولات دما را بین +1°C تا +15°C حفظ میکنند و بسته به محصول انبار شده میتوان در بازه دمایی را برای سردخانه تعریف کرد.
این سردخانه ها با هدف حفظ تازگی محصول و کاهش سرعت رشد میکروبی در محصولات طراحی میشوند.
کاربردهای سردخانههای بالای صفر
ویژگیها و مزایای سردخانههای بالای صفر:
تونل انجماد
انجماد سریع، حفظ کیفیت اولیه جهت ارسال و افزایش مفید نگهداری محصول
تونل انجامد یک سیسیتم تبرید با ظرفیت بسیار بالا میباشد که از عبور جریان سرد با سرعت بسیار بالا بر روی محصول استفاده میکند تا در سریع ترین زمان ممکن (چند ثانیه)محصول را منجمد کند. این فرایند بر روی محصول کریستالهای یخ ایجاد میکند و از تخریب سلولی، رشد میکروارگانیسم ها در محصول و افت کیفیت محصول جلوگیری میکند.
کاربردهای تونل انجماد در صنعت
1.انجماد سریع محصول
2.کاهش رشد میکروارگانیسمها با استفاده از کاهش دما
3.حفظ بافت و ارزش غذایی محصول
4.قابلت نگهداری محصول برای مدت زمان بیشتر در سردخانه زیر صفر
5.افزایش راندمان در خط تولید محصول،کشتارگاه یا بنادر
انواع تونل انجماد در صنعت تبرید
1.تونل انجماد هوایی: استفاده از جریان های سرد با سرعت بالا(محصولات بسته بندی شده،نیمه صنعتی،کوشت،سبزیجات)
2.تونل انجماد تماسی مستقیم: تماس سطحی با صفحات سرد(مناسب فیله ماهی یا کوشت ورقه ای)
3.تونل انجماد با نیتروژن مایع: استفاده از نیتروژن مایع(محصولات حساس، دارویی)
آیس بانک یا بانک ذخیره یخ یک سیستم سرمایشی غیر مستقیم میباشد که در آن انرژی سرمایی به صورت فیزیکی به صورت یخ در ساعات خاموشی انرژی ذخیره میشود تا در زمان اوج مصرف به عنوان ذخیره ای برای تامین سرمایش و افزایش پایداری سیستم تبرید استفاده شود.
در صنایع لبنی از آیس بانک که به شکل استخر یا حوضچه ساخته میشوند تا برای کاهش دمای حجم زیادی از محصول در مدت زمان کوتاه استفاده میشود.
به صورت کلی آیس بانک به شکل ذخیره ساز انرژی یا برای کاهش دمای در مدت زمان کم استفاده میشود.
در طراحی تاسیسات مکانیکال دیتاسنتر جایی که مهندسی دما و حفظ آن، کنترل طوبت و پایداری آن از مهم ترین ارکان طراحی میباشد.دیتا سنتر جایی که زیرساخت دیجیتال زنده میماند و سیستم برودتی نباید حتی برای چند ثانیه متوقف شود.در این نقطه شرکت نصب تجهیر با در اختیار داشتن تجربیات طراحی و اجرایی متعدد و همکاری با شرکت های مرتبط با ساخت زیرساخت های دیتا سنتر پروژه های اجرایی زیادی در این به سر انجام رسانده است.
نصب تجهیز با در نظر داشتن استانداردهای طراحی به معماری عملکرد پایدار قبل تپنده سرورها و پایگاه های داده میپردازد.
با توجه به مصرف بالای انرژی در مراکز دیتاسنتر و دائم کار بودن سیستم های برودتی جهت حفظ دما، تاسیسیات مکانیکال باید با هدف بهینه سازی مصرف انرژی و بهرهگیری از بالاتری راندمان سیسیتم و نرم افزارهای
Hot Aisle / Cold Aisle و CFD Simulation طراحی شوند تا مسیر و جریان هوا به گونه ای باشد که تمامی نقاط پرحرارت درسیستم حذف گردد و فضای مرده در سیستم باقی نماند.
تامین سرمایش در دیتا سنتر از از روشهای زیر امکان پذیر است:
مراحل تهویه هوا در دیتا سنتر:
رطوبت نسبی باید حفظ شود تا از خوردگی و الکتریسیته ساکن جلوگیری شود. استفاده از رطوبتزنهای دقیق، فیلترهای HEPA برای حذف ذرات معلق و مانیتورینگ لحظهای کیفیت هوا ضروری است.
طراحی کف کاذب با سنسورهای نشت آب، سیستمهای زهکشی اضطراری و مواد ضدآب، از آسیبهای فاجعهبار به تجهیزات جلوگیری میکند.
استفاده از گازهای بیاثر مانند FM-200 یا Novec 1230 که بدون آسیب به تجهیزات، آتش را مهار میکنند.
اتش سوزی در این سیستمها بسیار پرخسارت بوده به همین دلیل در طراحی سیسیتم های آتش نشانی این مراکز باید چند سیسیتم رزرو در نظر گرفته شود.طراحی باید مطابق با NFPA 75 و NFPA 76 باشد.
تمام تأسیسات مکانیکال باید با سیستمهای مدیریت هوشمند (Data Center Infrastructure Management) یکپارچه شوند تا امکان مانیتورینگ، هشدار و کنترل از راه دور امکان پذیر باشد.
چالشهای اطراحی و راهکارهای حرفهای
شرکت ما، در بخش طراحی و مشاوره تأسیسات ساختمانی مسئولیت خود را صرفا یک فرایند فنی نمیداند ؛ بلکه یک رویکرد جامع مهندسی است که قلب تپندهی ساختمان شمارا در بر میگیرد و پاسخگوی نیاز کاربران میباشد.
طراحی در شرکت نصب تجهیز براساس تحلیل دقیق نیاز و شرایط جغرافیایی پروژه، محدودیت ها و امکانات مورد نیاز، تعهد به بهرهوری بلندمدت بنا انجام میگیرد.
ما بهعنوان مشاور تخصصی در حوزه تأسیسات مکانیکی و الکتریکی، مأموریت خود را فراتر از تهیه نقشه و انتخاب تجهیزات میدانیم. هدف ما خلق زیرساختهایی است که در خدمت معماری، سازه و بهرهبرداری قرار گیرند.زیرساختهایی که آسایش کاربران، ایمنی ساختمان و صرفهجویی انرژی را همزمان تأمین کنند.
1.بررسی اولیه و امکان سنجی پروژه
3.تحلیل دقیق نیاز کارفرما و کاربری ساختمان
4.طراحی اولیه فاز 1 و ابلاغ به کارفرما و مشاورین
6.دریافت تایید کارفرما و طراحی فاز 2 پروژه و نقشه های اجرایی به همراه مستندات نظارتی و مشخصات فنی
8.همراهی تیم تا پایان پروژه و تهیه نقشه های ازبیلت برای تعمیرو نگهداری پروژه
شزکت نصب تجهیز با به کارگیری متد BIM و تهیه مدل 3 بعدی پیش از اجرا، پروسه اجرا را برای کارفرما بسیار دقیق تر و با کمترین میزان دوباره کاری و خسارت در دیسیپلین های مختلف جلو میبرد. شرکت ما همواره در تلاش است تا طرح های برجسته و خلاقانه در پروژه های خود ارائه دهد؛ تا هم بتواند در صرفه جویی مصرف انرژی سهیم باشد و هم خود را در راستای پیشرفت صنعت ساختمان سهیم بداند.
در طراحی ساختمانهای مسکونی، تأسیسات مکانیکی و الکتریکی نقشی فراتر از پشتیبانی عملکرد دارند؛ آنها زیرساخت آسایش، سلامت و کیفیت زندگی ساکنان را شکل میدهند. طراحی صحیح این سیستمها، نهتنها بهرهبرداری بهینه را تضمین میکند، بلکه ارزش اقتصادی ، ایمنی و دوام ساختمان را نیز ارتقاء میدهد وباعث ارتقا آسایش ساکنین میشود.
طراحی این سیستم ها نیازمند رویکرد و هماهنگی چند لایه با مهماری و سازه منطبق با الزامات فنی اقلیمی و اقتصادی پروژه است که با توجه به انطباق کامل با مقررات ملی و استانداردهای بینالمللی صورت میگیرد.
طراحی در شرکت نصب تجهیز با توجه به گرید بندی ساختمان ، اقلیم منطقه، سطح رفاه مورد انتظار و نوع کاربری برای سیسیتم HVAC طراحی و انتخاب انجام میشود.در این ساختمان ها انتخاب سیستم های مرکزی، راندمان و سطح انرژی، هزینه های نگهداری، کاهش استهلاک و توسعه پذیری در آینده صورت میگیرد.
در این بخش به بررسی نوع کاربری پروژه(مسکونی،ویلایی،آپارتمانی،برج) پرداخته میشود و
سطح رفاه مورد نظر کارفرما با تعداد و متراژ واحد ها مورد بررسی قرار میگیرد تا با تحلیل اقلیم منطقه به انتخاب سیستمهای پروژه پرداخته شود.
جانمایی تجهیزات، موتورخانه،رایزر ها و داکت های تاسیساتی در پلان معماری
بررسی تداخلات با اجزای سازه ای و بررسی ارتفاع مورد نیاز زیر تیر طبقه برای اجرای تاسیسات
اعلام بار های وارده به سازه و جهت تقویت سازه در نقاط مختلف (چیلر،برج خنک کننده، هواساز و….)
تهیه تمامی نقشه های سیسیتم های مکانایکال به همراه جزییات و دیتیل های دقیق اجرایی و ارائه به کارفرما
ورود تیم طراحی به جلسات با تیم های نظارتی و مشاوران کارفرما جهت درییافت تاییده های لازم
ارائه البوم نقشه های اجرایی مورد تایید به همراه دفترچه محاسبات و گزارشات انتخاب سیستم.
ارائه دستور العمل های اجرایی و بهره برداری و نگهداری از سیستم
مستندات لازم برای دریافت برچسب انرژی ساختمان (در صورت نیاز)
چارچوب عملکرد پایدار سیستم به همراه منطق طراحی و تعامل اجزای زیرساختی برای بهره برداری مداوم
تأسیسات مکانیکال در ساختمانهای اداری و تجاری، مجموعهای از سیستمهای مهندسیشده هستند که بهصورت هماهنگ،
گشرایط محیطی مطلوب را برای بهرهبرداری روزانه فراهم میکنند.
این سیستمهای مکانیکال که به دلیل تنوع کاربری و تردد نفرات بالا و نیاز بهره برداری به صورت مداوم و دائم کار بودن سیستم نیازمند
طراحی دقیق و استاندارد و با قابلیت توسعه پذیری در آینده طراحی گرددند.
. طراحی و عملکرد آنها باید با توجه به نوع کاربری، ساعات پیک، ساعات فعالیت، تعداد طبقات و الزامات اقلیمی و ایمنی انجام شود.
در ساختمان های تجاری فضاهای مختلف بارهای متفاوتی دارند که در طول روز متغیر میباشد
به دلیل تفکیک بودن فضاها و متفاوت بودن کاربری ها طراح باید تمامی حالت های مختلف و به خصوص پیک کاری
را در نظر بگیرد تا با طراحی مطلوب تر آسایش حرارتی را برای کاربران و ساکنین آن مجموعه فراهم کند.
طراحان ما در مجموعه با طراحی بیش از ده ها مجموعه تجاری-اداری، مال ها، فرهنگی-هنری، گردشگری و……
حاظر به شرکت در تمامی امور مشاوره ای و طراحی میباشند تا با ارائه بهترین تصمیمات تضمین کیفیت و عملکردی سیستم باشند.
1.تهیه نقشه های اجرایی و شاپ کارگاهی
2.مدلسازی 3 بعدی تاسیسات برای روند پیشرفت بهتر و جلوگیری از دوباره کاری
3.مستند سازی کامل مدارک فنی
4.دریافت تاییدیه مشاور و ناظر
5.پبشبینی تمامی اقدامات لازم برای تامیر و نگهداری سیسیتم پس از بهره برداری
6.تهیه نقشه ازبیلت و تحلل عملکرد نهایی
7.طرح توسعه برای تغییرات آتی ، کاربری و ظرفیتی های مختلف
بیمارستان و مراکز درمانی همچون یک واحد صنعتی متشکل از عوامل انسانی و تجهیزات حساس میباشند
که با استفاده از تسهیلات بهت تولید محصولی به اسم حفط، بازگشت و ارتقای سلامت جسمانی، روحی و روانی افراد جامعه و نیز انجام آزمایش و تحقیقات پزشکی به همراه اموزش نیروی ماهر مورد نیاز در هر بخش بهداشت و درمان نقش مهمی ایفا میکند.
طراحی تاسیسات مکانیکال و الکتریکال مراکز درمانی، دارویی، واکسن سازی و……چند منظوره بوده
با الزامات پیچیده تری مواجه است و نقشی فراتر از پشتیبانی عملکرد دارد. این سیستم ها زیرساختی حیاتی برای
حفط امنیت زیستی، کنترل الودگی، درمان بیماری ها وعفونت ها، کنترل آلودگی و تضمین عملکرد تجهیزات و تامین آسایش پزشکان و بیماران و کارد درمان میباشد.
این سیستم ها باید در شرایط بحرانی بدون وقفه به درستی
عمل کرده تا از انتثال الودگی و ویرووس جلوگیری نماید و محیطی کامل سالم برای مراقبت های پزشکی، عمل های جراحی فراهم سازد و الزامات ایمنی زیستی و استانداردهای بینالمللی مانند ASHRAE 170، NFPA 99، ISO 14644 را برخردار باشد.
بيمارستان علاوه بر ايجاد آسايش انسان هدف درمان را نيز دنبال مي کند . همچنين فرق عمده سيستمهاي تهويه بقيه ساختمانها با
بيمارستان اين است که شرايط طرح داخل بايستي شرائط تميز و عاري از عفونت و آلودگي باشد .
براي رسيدن به اين هدف بايستي مسير حرکت هوا در تمامي فضاها تحت کنترل باشد .
فيلتراسيون هوا و خارج نمودن هواي محيط هاي کثيف و بودار نيز از وظايف طراحان تاسيسات بيمارستان است .
معمولا حساسيت در بيمارستان هايي که داراي بخش سوختگي هستند بيشتر است ، سوختگي سبب ايجاد ضعف شديدي در بدن مي شود .
بدين جهت در موارد زياد عفونت باعث مرگ و مير اين بيماران مي گردد و بايستي با رعايت اصول کنترل مسير هوا از توزيع آلودگي و عفونت جلوگيري نمود.
صنایع داروسازی و مهندسی محیطهای کنترلشده برای تولید ایمن، پایدار و استاندارد دارو
از نظر تاسیسات مکانیکال حساسترین و پیچیدهترین حوزههای تولید صنعتی هستند که در آن هر پارامتر محیطی از دما و رطوبت تا
فشار هوا و سطح آلودگی مستقیماً بر کیفیت، ایمنی و اثربخشی محصول نهایی تأثیر میگذارد،
طراحی زیرساختهای مکانیکی در این صنعت، نهتنها یک ضرورت فنی، بلکه یک الزام قانونی و اعتبارساز است
که همیشه مهندسان مکانیک را به چالش میکشد.
ماهیت خاص صنعت داروسازی
طراحی موتورخانه بهعنوان قلب تپنده و هسته مرکزی سیستمهای مکانیکی ساختمان، یکی از پیچیدهترین و حیاتیترین مراحل در فرآیند مهندسی تأسیسات محسوب میشود و نیازمند تلفیق مهندسی عملکرد، بهرهوری انرژی، ایمنی عملیاتی و آیندهنگری در نگهداری و توسعه است این فرآیند نیازمند تلفیق دانش تخصصی در حوزههای انتقال حرارت، مکانیک سیالات، تهویه مطبوع، ایمنی و کنترل هوشمند است و باید با درک کامل از الزامات عملکردی پروژه، محدودیتهای فیزیکی فضا، و استانداردهای بینالمللی و ملی انجام گیرد.
این فرآیند باید بر اساس تحلیل دقیق نیازهای پروژه، شرایط اقلیمی، نوع کاربری ساختمان، و الزامات استانداردهای بینالمللی
(ASHRAE, NFPA, EN) و ملی (مباحث ۱۴، ۱۶ و ۲۲ مقررات ملی ساختمان ایران) انجام شود.
در طراحی حرفهای موتورخانه، هدف صرفاً تأمین گرمایش و سرمایش نیست، بلکه خلق یک سیستم یکپارچه،
پایدار و قابل مانیتورینگ است که بتواند
در شرایط واقعی، عملکردی بهینه، ایمن و اقتصادی ارائه دهد.
در یک طراحی موفق، هدف صرفاً انتخاب تجهیزات نیست، بلکه خلق سیستمی یکپارچه، قابل اعتماد و بهینه است که بتواند در شرایط واقعی عملکردی پایدار، ایمن و اقتصادی ارائه دهد.
این طراحی باید به گونهای انجام شود که ضمن پاسخگویی به نیازهای حرارتی و برودتی ساختمان،
امکان نگهداری آسان، توسعهپذیری، و کنترل دقیق را نیز فراهم کند.
تحلیل بارهای حرارتی و برودتی با استفاده از نرمافزارهای تخصصی مانند Carrier HAP یا Revit MEP، بارهای مورد نیاز ساختمان محاسبه شده و ظرفیت تجهیزات تعیین میگردد.
دفترچه محاسبات ، سندی فنی و راهبردی است که کلیه تحلیلها، محاسبات، انتخاب تجهیزات، و الزامات طراحی سیستمهای مکانیکی را بهصورت مستند، قابل ارزیابی و بررسی ارائه میدهد.
این سند نه تنها مبنای تأیید طراحی توسط ناظر و کارفرماست، بلکه در مراحل اجرا، بهرهبرداری، نگهداری و توسعه آتی پروژه نیز نقش حیاتی ایفا میکند تا به اصول و مبنای محاسباتی پروژه رجوع کرد.
یکی از اهداف تولید دفترچه به این منظور است که برای اشخاص متوالی که در پروژه حاظر به فعالیت میشوند خط فکری طراح و مبنای محاسبات برای انتخاب سیستم ها ب صورت مکتوب در دسترس باشد.
برای شرکت نصب تجهیز، دفترچه محاسبات فرصتی است برای نمایش عمق تخصص، دقت مهندسی و تعهد به استانداردهای جهانی. این سند باید با رویکردی چندلایه تهیه شود:
فنی، اجرایی، اقتصادی، و برندینگ.
ساختار پیشنهادی دفترچه محاسبات حرفهای
